纺织印染，在我国有着悠久的历史。时至今日，我国的纺织行业亦是蓬勃发展，满足人民不断提升的穿着需求。然而，纺织印染生产过程中的泡沫问题，却越发严重。
纺织印染过程中，起泡原因主要有5点：
① 表面活性剂导致起泡。前处理过程中，在产品退浆运用退浆剂，漂白洗涤运用练漂剂和净洗剂的时候，为了更好更均匀的透入织物，采用了高温煮练导致泡沫的产生。
② 浆料上浆过程和纱线高速移动时导致出现了泡沫，不及时处理会产生白点、斑点，或使织物花型颜色不匀现象。
③ 搅拌剧烈或反应激烈引起泡沫。在中温染色和高温染色过程当中，机械运作震动导致了产生泡沫，影响了成品的质量。
④ 高悬浮物、高油质废水会产生泡沫。纺织水处理在运作的过程中排出来的污水经过水流速度、落差及曝气产生泡沫。
⑤ 调浆过程以及色浆在印花过程搅拌的过程中产生泡沫，不及时处理会产生白点、斑点，或使织物花型颜色，花色模糊不匀现象。
由此可见，在染色、前处理和印花过程中, 都会产生大量泡沫, 致使渗透不匀、洗涤不清、色泽不鲜并易出条痕、色斑、手感不良和色牢度差等疵点。
机械消泡设备的特点：
1.机械消泡器采用物理消泡形式，利用离心力来破碎纺织生产过程中产生的气泡，代替传统人工添加。
2.机械消泡器采用自动化操作，时刻运转，高效节能，强力消泡，省时省力，能够真正做到泡沫的消除、抑制、破碎等。